工藝背景介紹
目前污水處理的方法主要有活性污泥法和生物膜法兩大類。活性污泥法雖較成熟,但仍有很多不足,如曝氣池容積大、占地面積大、基建費用高,同時對水質、水量變化的適應性低,運行效果易受影響。
生物膜法穩定性更好、承受有機負荷和水力負荷沖擊強、無污泥膨脹、無回流,對有機物去除率高,反應器體積小、污水處理廠占地面積小。但生物膜法有特定的缺陷:生物濾池中的濾料易堵塞、需周期性反沖洗、同時固定填料及填料下曝氣設備的更換較困難、生物流化床反應器中的載體顆粒只有在流化狀態下才能發揮作用、工藝的穩定性較差。
移動床生物膜反應器(moving-bed-biofilm-reactor,簡稱MBBR)。MBBR法吸取了傳統的活性污泥法和生物接觸氧化法兩者的優點而成為一種新型、高效的復合工藝處理方法。其核心部分就是以比重接近水的懸浮填料直接投加到曝氣池中作為微生物的活性載體,依靠曝氣池內的曝氣和水流的提升作用而處于流化狀態,當微生物附著在載體上,漂浮的載體在反應器內隨著混合液的回旋翻轉作用而自由移動,從而達到污水處理的目的。
工藝的原理
工藝原理是通過向反應器中投加一定數量的懸浮載體,提高反應器中的生物量及生物種類,從而提高反應器的處理效率。由于填料密度接近于水,所以在曝氣的時候,與水呈完全混合狀態,微生物生長的環境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用,使空氣氣泡更加細小,增加了氧氣的利用率。另外,每個載體內外均具有不同的生物種類,內部生長一些厭氧菌或兼氧菌,外部為好養菌,這樣每個載體都為一個微型反應器,使硝化反應和反硝化反應同時存在,從而提高處理效果。依靠曝氣池內的曝氣和水流的提升作用使載體處于流化狀態,進而形成懸浮生長的活性污泥和附著生長的生物膜,這就使得移動床生物膜使用了整個反應器空間,充分發揮附著相和懸浮相生物兩者的優越性,使之揚長避短,相互補充。與以往的填料不同的是,懸浮填料能與污水頻繁多次接觸因而被稱為“移動的生物膜”。
裕龍牌活性生物懸浮填料(YL-Ⅰ、YL-Ⅱ、YL-Ⅲ)就是一種新型活性生物載體,它采用科學配方,根據生物種群適應性能的差異,在高分子材料中融合多種類有利于微生物快速附著生長的微量元素;經過特殊工藝改性、構造而成。其優勢在于:親水性好掛膜快、比表面積大生物量高、比重適當流化效果好、氧利用效率高、使用壽命長。
mbbr法在工程中應用
應用方式靈活多樣,可應用于好氧、厭氧、缺氧工藝的不同階段,只需通過活性生物懸浮填料的投加即可輕松獲得滿意的處理效果。
mbbr法的工藝優勢
(1)容積負荷高,緊湊省地
特別對現有污水處理廠(設施)升級改造效果顯著,不增加用地面積,僅需對現有的設施簡單改造,污水處理能力可增加2-3倍,并提高出水水質。
(2)耐沖擊性強,性能穩定,運行可靠
沖擊負荷以及溫度變化對MBBR工藝的影響要遠遠小于對活性污泥法的影響。當污水成分發生變化或污水毒性增加時,生物膜對此的耐受性很強。
(3)攪拌和曝氣系統操作方面,維護簡單
曝氣系統采用穿孔曝氣管系統,不易堵塞。攪拌器采用香蕉型攪拌葉片,外形輪廓線條柔和,不損壞填料。整個曝氣和攪拌系統維護管理簡便。
(4)生物池無堵塞,生物池容積得到充分利用,沒有死角
由于填料和水流在整個生物池內都能得到混合,從根本上杜絕了生物池的堵塞可能,因此池容得到完全利用。
(5)靈活方便
工藝的靈活性體現在兩方面。一方面,可以采用各種池型(深淺方圓均可)而不影響工藝的處理效果;另一方面,可以很靈活地選擇不同的填料填充率,達到兼顧高效和遠期擴大處理規模而無需增大池容的要求。對于原有的活性污泥法處理廠的改造和升級,MBBR工藝可以很方便地與原有的工藝有機結合起來,
形成活性污泥-生物膜集成工藝或者流化床活性污泥組合工藝。
(6)使用壽命長
優質耐用的生物填料,曝氣系統和出水裝置可以保證整個系統長期使用而不需要更換,折舊率低。
與活性污泥法和固定填料生物膜法相比,MBBR既具有活性污泥法的高效性和運轉靈活性,又具有傳統生物膜法耐沖擊負荷、泥齡長、剩余污泥少的特點。
活性生物懸浮填料特點
(1)迅速的載體掛膜機制
載體中特定微量元素的融入和特殊的表面處理工藝,促使相應水體中的微生物在載體上迅速附著并快速繁殖生長,形成生物膜,不同水質和條件掛膜進度存在差異,一般掛膜需3-15天,最快只需1天。
(2)良好的脫氮能力
填料上形成好養、缺氧和厭氧環境,硝化和反硝化反應能夠在一個反應器內發生,對氨氮的去除具有良好的效果。
(3)去除有機物效果好
反應器內污泥濃度較高,一般污泥濃度為普通活性污泥法的5~10倍,可高達30~40g/L。提高了對有機物的處理效率,同時耐沖擊負荷能力強。
(4)易于維護管理
曝氣池內無需設置填料支架,對填料以及池底的曝氣裝置的維護方便,同時能夠節省投資及占地面積。
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